粘钢加固施工工艺一.粘钢施加固工工艺: % A3 q: [' x2 ^: v% Q; D
流程:粘贴面处理 → 加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求,卸荷步骤有时省去) → 胶粘剂配制 → 涂胶和粘贴 → 固化、卸加压固定系统 → 检验 ( W; p+ a7 v9 Z9 }% _
1.粘贴面处理 0 y1 r. X |3 \# t
1.混凝土面应凿除粉饰层,油垢、污物,然后用角磨机打磨除去1-2mm厚表层,较大凹陷处用找平胶修补平整,打磨完毕用压缩空气吹净浮尘,最后用棉布沾丙酮拭净表面,待粘贴面完全干燥后备用。 7 q1 x d% r& ?9 F
2.钢板粘贴面应用角磨机进行粗糙、除锈处理,直至打磨出现光泽,使用前若洁净仅用干布擦拭即可。否则可用棉布沾丙酮拭净表面,待完全干燥后备用。 1 C! p( t, \% N* w6 H- p4 H
3.该工序所用主要物资:护目镜、防尘口罩、冲击电锤及扁铲、手锤、角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布、清洗容剂。 * H* V6 R- ^' m3 B( e
2.加压固定及卸荷系统准备 % [; {/ n: z4 U4 \+ ^9 d6 Q, G5 Z
1.加固构件所承受的活荷载如人员、办公机具宜暂时移去,并尽量减小施工临时荷载。 4 B+ R) d! P5 t8 D- J
2.加压固定宜采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统,该系统不仅能产生较大压力,而且加压固定的同时卸去了部分加固构件承担的荷载,能更好的使后粘钢板与原构件协同受力,加固效果最好,施工效率较高。
1 T0 ~5 g2 g4 q# p1 M 3.加压固定也可采用膨胀螺栓、角钢、垫板所组成的系统,该系统需要在加固构件上合适位置钻孔固定膨胀螺栓,仅能产生较小压力,不能产生卸荷效果,适合侧面钢板的粘贴。
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, t( T9 e- [. p5 m6 k3.粘钢胶配制
X0 r5 H" }- n4 Q6 c3 q! m! V7 b1.建筑结构胶为A、B两组份,取洁净容器(塑料或金属盆,不得有油污、水、杂质)和称重衡器按说明书配合比混合,并用搅拌器搅拌约5-10分钟至色泽均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡,配置场所宜通风良好。 5 o& j4 a- R# s2 A
2.该工序所用主要物资:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。 ( I4 O4 g! Q0 v' B0 n- P, o
7 S5 J, y: g6 z4.涂胶和粘贴 + R6 j2 R, m* z3 g& W4 H
1.胶粘剂配制好后,用腻刀涂抹在已处理好钢板面上(或混凝土表面),胶断面宜成三角形,中间厚3毫米左右,边缘厚1毫米左右,然后将钢板粘贴在混凝土表面,用准备好的固定加压系统固定,适当加压,以胶液刚从钢板边缝挤出为度。 5 w. a* S @6 ]' ]$ K% S" [
2.该工序所用主要物资:加压固定及卸荷系统,腻刀、手套。 & V2 E7 v% W# T( `- l5 z r& |
4 z \* B" p& h* e5.固化、卸加压固定系统 ' V$ [! v: ^3 R
1.该工序所用主要物资:扳手、手套、时钟、温度计。
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6.检验
, P4 P" T, g, w4 l1.JGL型结构胶操作性能极好,正常操作可达到100%的饱满度。检验时可用小锤轻击粘贴钢板,从音响判断粘贴效果,也可采用超生仪检测。若锚固区有效粘结面积少于90%,非锚固区有效粘结面积少于70%,用钻孔注胶粘贴钻孔时钻两个孔一个作为排气孔一个作为注胶孔。
! k3 q/ @6 L; I6 P2.对重要构件也可采用载荷检验,一般采用分级加载至正常荷载的标准值,检测结果较直观、可靠,但费用较高,耗时也较长。需要千斤顶或配重(常用沙袋、砖块)、百分表 |